Perkenalan

Oli Spindel Peralatan Mesin adalah pelumas-viskositas rendah,-anti aus yang dirancang khusus untuk bearing berkecepatan tinggi-pada pusat permesinan CNC, mesin gerinda, dan spindel bor presisi.

Parameter Produk

Parameter	Spesifikasi / Nilai
Kecepatan Spindel Maksimum	Hingga 36.000 RPM
Faktor DN	Hingga 1.200.000
Pengurangan Suhu Pengoperasian	Hingga 6 derajat vs oli konvensional
Kompatibilitas Bantalan	Kontak sudut (baja atau keramik hibrida Si₃N₄)
Batas Kecepatan Linier	Hingga 80 m/s
Dampak Konsumsi Energi	~Pengurangan 3,5% pada penarikan motor spindel
Nilai Viskositas ISO	ISO VG 2/5/10/15
Indeks Viskositas	Lebih besar dari atau sama dengan 105
Viskositas Kinematik (VG 2)	2,2 cSt @ 40 derajat / 1,0 cSt @ 100 derajat
Toleransi Viskositas Batch	±5%

Fitur Utama

Formulated on hydrocracked Group II base stocks to achieve >4.500 jam dalam pengujian ASTM D943 TOST sebelum mencapai angka asam 2,0 mg KOH/g, memperpanjang interval pengurasan oli hingga 100% dibandingkan oli mineral standar.

Mempertahankan tingkat viskositas ISO yang stabil dalam-operasi spindel berkecepatan tinggi yang berkelanjutan, diukur untuk mengontrol kenaikan suhu dan mengurangi ekspansi termal.

Formulasi-anti-busa bebas silikon memastikan pelepasan udara di dalamnya<3 minutes (ASTM D3427), protecting against pump cavitation and pressure fluctuations in high-pressure lubrication circuits.

Berperingkat ASTM D130 1A untuk korosi tembaga, melindungi komponen spindel perunggu dan kuningan dari lubang mikro-dan karat untuk memperpanjang masa pakai bantalan.

Kompatibilitas Aplikasi & Bahan

Divalidasi untuk-penggilingan CNC berkecepatan tinggi, penggilingan presisi, pengeboran jig, dan pusat permesinan otomatis yang memproses aluminium kelas dirgantara (7075), paduan titanium, dan baja tahan karat medis.

Menghambat pembentukan pernis dan pernis pada poros berkecepatan tinggi-, menjaga runout radial spindel di bawah 0,002 mm untuk mengurangi tingkat penolakan komponen dalam produksi dengan toleransi-yang ketat.

Diuji kompatibel dengan bahan penyegel NBR, FKM (Viton), dan fluorosilicone standar untuk melindungi terhadap penyusutan segel, degradasi, dan kebocoran oli.

Demulsibilitas yang cepat (ASTM D1401: pemisahan 40/40/0 dalam waktu 5 menit) memungkinkan skimming yang efisien terhadap cairan pemotongan yang larut dalam air atau-yang larut dalam air.

Kemampuan Pertukaran OEM

Dapat larut dan kompatibel dengan oli spindel mineral ISO VG standar untuk mengurangi waktu henti pembilasan selama transisi oli.

Pemetaan referensi-silang terverifikasi tersedia untuk standar industri utama, termasuk Mobil Velocite, seri Castrol Spindle Oil, dan cairan Shell Morlina.

Kompatibilitas operasional divalidasi dalam platform CNC presisi dari sistem mesin DMG MORI, Mazak, Fanuc, dan Grob.

Verifikasi Kualitas

Setiap batch produksi diberi kode batang unik yang dapat dilacak dan dihubungkan langsung ke sumber penyulingan bahan mentah dan catatan pencampuran otomatis.

Setiap pengiriman mencakup Sertifikat Analisis (CoA) yang diaudit oleh SGS/Intertek, yang memverifikasi viskositas kinematik yang tepat, kadar air (titrasi Karl Fischer Kurang dari atau sama dengan 50 ppm), dan-batas unsur bebas seng melalui spektroskopi ICP.

Diformulasikan dan dikemas dalam kondisi terkendali untuk memenuhi tingkat kebersihan ISO 4406 Kurang dari atau sama dengan 15/13/10, melindungi jarak bebas presisi dari keausan abrasif.

Keandalan Rantai Pasokan

Pilihan kemasan:Ember HDPE 20L, drum baja 208L, dan kontainer IBC 1.000L, dikirim dalam kemasan laut dengan palet dengan segel ganda yang mudah rusak.

Umur Simpan:Memberikan umur simpan 36 bulan bila disimpan dalam kemasan asli yang tersegel dalam kisaran suhu 5 derajat hingga 40 derajat.

Istilah komersial:Kuantitas Pesanan Minimum (MOQ) dimulai pada 1 metrik ton untuk grade ISO standar, dengan jaminan waktu tunggu produksi selama 14 hari kerja (Ex-Works). Incoterms FOB, CIF, CFR, dan DDP didukung penuh.

Kepatuhan

Terdaftar dan mematuhi peraturan EU REACH, USA TSCA, dan DSL Kanada, memastikan izin bea cukai di pelabuhan internasional utama.

Bebas dari parafin terklorinasi, bahan tambahan anti aus berbasis seng, fenol, dan logam berat agar selaras dengan ESG perusahaan dan audit lingkungan.

Lembar Data Keselamatan (SDS) yang sesuai dengan Sistem Harmonisasi Global (GHS) tersedia dalam 18 bahasa untuk kepatuhan keselamatan pabrik setempat.

Diklasifikasikan sebagai tidak-berbahaya untuk transportasi berdasarkan peraturan ADR, IMDG, dan IATA, sehingga menghilangkan biaya tambahan bahan berbahaya untuk-logistik lintas batas.

Pertanyaan Umum

T: Berapa interval penggantian oli yang direkomendasikan dalam pengoperasian spindel 24/7 yang berkelanjutan?

J: Dalam pengoperasian CNC berkelanjutan pada 18.000–30.000 RPM, oli biasanya mempertahankan kinerja stabil selama 18–24 bulan sebelum penyimpangan viskositas menjadi nyata.

T: Apakah oli cocok untuk penggerindaan ultra-presisi tinggi dengan toleransi di bawah 1 mikron?

J: Ya, ini dirancang untuk sistem{0}}yang sangat presisi, namun kinerjanya sangat bergantung pada kekakuan alat berat dan pengendalian kontaminasi cairan pendingin, bukan hanya pada pelumas saja.

T: Apakah oli ini dapat digunakan saat pengisian langsung-dengan pelumas spindel yang sudah ada?

J: Ya, minyak ini dapat dicampur dengan sebagian besar-minyak spindel berbahan dasar mineral selama transisi tanpa pemisahan fase langsung.

Q: Apa yang terjadi jika oli terkena masuknya cairan pendingin?

A: Masuknya cairan pendingin kecil (<5%) is tolerated without immediate emulsification. However, above this threshold, separation performance may slow, requiring filtration or partial replacement.

T: Bagaimana fluktuasi suhu mempengaruhi stabilitas viskositas?

J: Oli mempertahankan pembentukan film hidrodinamik yang stabil antara suhu rumah spindel sekitar 10 derajat dan 65 derajat. Di luar kisaran ini, penipisan viskositas menjadi lebih nyata pada beban yang berkelanjutan.

T: Apa saja tanda-tanda minyak mendekati akhir-masa-masa pakainya?

J: Indikator utama mencakup peningkatan kebisingan akustik spindel, sedikit peningkatan penarikan arus motor (biasanya +2–4%), dan penurunan efisiensi pelepasan udara selama perubahan kecepatan yang cepat.

T: Bagaimana cara menangani minyak setelah wadah dibuka untuk-penyimpanan jangka panjang?

J: Setelah dibuka, wadah harus ditutup rapat dengan minimalisasi udara inert dan digunakan dalam waktu 9–12 bulan untuk menghindari penyerapan kelembapan dan penyimpangan oksidasi.

Tag populer: minyak spindel alat mesin, produsen, pemasok, pabrik minyak spindel alat mesin Cina

Oli Spindel Alat Mesin